爐溫跟蹤儀的溫度曲線是產(chǎn)品溫度與時(shí)間的相對(duì)函數(shù)，在測(cè)試過(guò)程中，在任何給定的時(shí)間中都會(huì)形成一條特定的曲線，多個(gè)參數(shù)的設(shè)置即可改變曲線的形態(tài)。

工藝過(guò)程中最為關(guān)鍵的是傳送鏈速和每個(gè)溫區(qū)的溫度控制。同時(shí)為了精確測(cè)溫我們應(yīng)將傳感器的感應(yīng)端頭與被測(cè)試點(diǎn)位進(jìn)行固定，加固方法有粘貼、綁扎與焊接等。

測(cè)試結(jié)束后我們將數(shù)據(jù)用智能分析軟件（HST-6-300T)打開(kāi)進(jìn)行分析，此時(shí)軟件會(huì)自動(dòng)生產(chǎn)data峰值和各時(shí)間點(diǎn)的溫度數(shù)據(jù)等。我們還可以根據(jù)此次工藝參設(shè)進(jìn)行溫度區(qū)間和溫度點(diǎn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，清晰的看出設(shè)定溫度與保溫時(shí)間的函數(shù)關(guān)系，這也是判定爐溫均勻性的重要依據(jù)。

所以我們?cè)诳礌t溫曲線的時(shí)候，直觀上看的主要是各溫度測(cè)試點(diǎn)同一時(shí)刻的相互差異、各溫度點(diǎn)的data峰值及最大峰值、加熱的上升速率、工藝設(shè)定溫度與保溫時(shí)間的要求等。在高溫測(cè)試過(guò)程中，根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)我們還可以詳細(xì)的分析出同一時(shí)刻各點(diǎn)的溫度關(guān)系、同一位置各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的關(guān)系、測(cè)試產(chǎn)品斷面測(cè)試點(diǎn)溫度關(guān)系、橫向及縱向點(diǎn)對(duì)應(yīng)的溫度關(guān)系等?？傊鶕?jù)加熱爐的設(shè)備情況、產(chǎn)品性能和工藝要求來(lái)選擇性的進(jìn)行爐溫曲線的分析與整理，為生產(chǎn)工藝提供高效的保障。